微波干燥設(shè)備微波是***種不可見的電磁波，大劑量的微波會對人體造成傷害。雖然微波干燥殺菌設(shè)備已采取多種屏蔽措施，但生產(chǎn)過程中爐門屏蔽網(wǎng)、出口微波抑制器，難免會有損壞，爐體、爐門長久受熱后會發(fā)生變形，密封程度有所減弱，這些因素都會導(dǎo)致微波的泄漏。在生產(chǎn)班組配備小型微波泄漏檢測儀，是微波殺菌設(shè)備安全運行的重要保障。

微波干燥設(shè)備產(chǎn)品說明

微波干燥設(shè)備中藥丸干燥還需保持藥性，丸型要圓，藥丸表面需光滑，不能有裂紋，并且藥丸溶解時間要短，無菌等特殊要求，中藥丸物料粘稠度大，導(dǎo)熱性差，微波干燥可以避免常規(guī)蒸汽干燥熱傳導(dǎo)差的問題，但如果微波輸入功率不協(xié)調(diào)，藥丸內(nèi)部過熱，氣壓力過大，也會使藥丸干燥過程中爆裂和焦化。因此，微波干燥也需根據(jù)不同質(zhì)地，大小含水率等制定不同的烘干工藝。 其工藝特征，把烘干區(qū)段分為若干段，這樣就可以在烘干的同時始終將溫度控制在60-80度左右，不會產(chǎn)生開裂和焦糊在藥品生產(chǎn)中，為了保證藥品的均勻度和良好的流動性，常將原料用***定的方法制成顆粒(藥丸、膠囊、片劑)。利用微波的熱效應(yīng)和非熱效應(yīng)，進(jìn)行低溫干燥和殺菌處理，微波能量直接輻射到藥品中，使藥品內(nèi)部溫度升高，產(chǎn)生壓力，加速被約束水分子的轉(zhuǎn)移，被處理物品中的水份逐步向外蒸發(fā)，此時微波設(shè)備中再進(jìn)行抽濕，將蒸發(fā)出來的水份帶走。利用微波干燥處理藥品不僅大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，并可大大縮短干燥時間和節(jié)約大量的能源，經(jīng)濟(jì)效益十分明顯。此外，微波可對各種中、西藥品、藥材進(jìn)行干燥、脫水、消毒、滅菌、殺蟲、防霉處理。可大大方便生產(chǎn)廠***對藥品和原材料的貯存和保管。

微波干燥設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)

1.做好爐體清潔維護(hù)工作。丸劑干燥殺菌過程中表面脫落的藥粉，在爐體內(nèi)會消耗***定的微波能，降低微波使用效能。為保證設(shè)備使用安全，必須完善爐體內(nèi)定期清理制度。

2.定期檢查微波傳輸系統(tǒng)。微波傳輸系統(tǒng)是將微波從發(fā)生器傳送到爐體的通道，微波饋能器的出口由塑料板覆蓋，長時間受熱后塑料板會產(chǎn)生變形，影響爐體與塑料板之間的密封性。部分水蒸汽由饋能器進(jìn)入微波傳輸系統(tǒng)，在傳輸系統(tǒng)內(nèi)冷凝為水粘附在激勵腔、電動三銷釘調(diào)配器、大功率環(huán)行器、波導(dǎo)管的內(nèi)表面，微波經(jīng)過傳輸系統(tǒng)時部分被冷凝水所吸收，造成損耗降低輸出功率。水分易使由無氧銅制成的微波傳輸器件表面氧化產(chǎn)生銅綠，使器件表面變得粗糙，微波遇到粗糙的表而容易打火，嚴(yán)重時會燒壞磁控管的發(fā)射天線，導(dǎo)致磁控管報廢。

3.定期檢查冷卻系統(tǒng)。微波元件工作過程產(chǎn)生的熱量和大功率環(huán)行器的反射微波由冷卻系統(tǒng)吸收。合適的冷卻水壓和流量是設(shè)備正常運行的重要保證，定期檢查水壓，沖洗冷卻管內(nèi)水垢，確保冷卻水失壓保護(hù)裝置有效及冷卻水穩(wěn)定暢通。冷卻系統(tǒng)由橡膠水管將各個需要冷卻的器件連接起來，縱橫布置于微波源內(nèi)，微波源布滿各種線路板、高壓變壓器、整流元件及電氣器件，只要冷卻管件稍有泄漏將會導(dǎo)致電氣線路短路造成事故。在設(shè)備通電前，先將冷卻系統(tǒng)開啟，檢查系統(tǒng)密封情況，確認(rèn)正常后方可啟動電源。帶有冷卻的配件使用前必須行水壓試驗，確認(rèn)無泄漏后才可使用。

4.定期檢查設(shè)備的屏蔽性能。微波干燥殺菌機(jī)在出入口設(shè)有抑制器，爐門觀察窗加有銅網(wǎng)，門框安裝锏條密封，這些屏蔽措施正常情況下能有效消除微波外泄。但微波是***種看不見摸不著的電磁波，人靠感覺器官無法感知微波的存在，只有借助儀器的檢測才可以了解微波的強(qiáng)度、源頭。定期對微波設(shè)備進(jìn)行屏蔽性檢測是確保使用安全的重要措施，不影響設(shè)備操作的情況下，在設(shè)備周圍增設(shè)屏蔽網(wǎng)，可以在微波發(fā)生泄漏而未被發(fā)現(xiàn)前，對操作人員提供有效的保護(hù)。

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