全功能型微波消解系統(tǒng)

1.采用區(qū)別于***用微波爐，擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的工業(yè)全鋼結(jié)構(gòu)專用工業(yè)***微波爐，爐腔達53L，可同時放置10個100ml超高壓消解罐；內(nèi)腔噴涂多達5層PFA改性聚四氟乙烯，防止強酸的長期性腐蝕，易于清潔、維護；

2. 雙磁控管交錯排列方式（專利），保證爐腔內(nèi)微波均勻；工業(yè)***1600W（800W X 2）磁控管保證儀器長時間穩(wěn)定工作；

3. 真正的非脈沖連續(xù)微波發(fā)射（專利）：采用磁控管陽極電流控制方式獲得連續(xù)輸出微波，0-1500W發(fā)射功率連續(xù)可調(diào)； 此技術(shù)大大提高了微波組件的使用壽命；

4. 溫度、壓力雙重測控（***內(nèi)******把此技術(shù)引入微波消解儀器）：
1)? 高精度高溫熔體壓力傳感器，采用理想氣體控制方式，直接測量消解罐內(nèi)實際反應壓力，測壓范圍0-10MPa，測壓精度達0.01MPa；
2)? 插入式高靈敏度鉑金電阻溫度傳感器，直接測量消解罐內(nèi)實際反應溫度，測溫范圍0-250℃，測溫精度1℃；
3) 測溫、測壓在同***反應罐內(nèi)測量，精確顯示化學反應過程；

5. 高頻閉環(huán)反饋：即利用高精度的溫度和壓力傳感器把密閉系統(tǒng)中反應數(shù)據(jù)以1/100秒的采集速度實時檢測傳輸?shù)紺PU進行處理，比較后發(fā)出調(diào)整微波發(fā)射功率指令，以精確控制設定過程的溫度和壓力，使密閉微波化學反應過程始終按認定程序進行并適時顯示溫壓曲線；

6. ***體化控制系統(tǒng)：控制顯示屏和操作系統(tǒng)***體化集成無須外接控制設備，可完成方法編輯、儲存、調(diào)用、反應控制、溫壓顯示（包括冷卻過程）數(shù)據(jù)及曲線儲存等全功能；無需切換頁面；

7. 超大液晶顯示屏：所有參數(shù)及溫度、壓力曲線***目了然；

8. 全能型微波化學工作平臺：配置不同的轉(zhuǎn)子組件，可用于超高壓微波消解，密閉有機溶劑萃取，有機合成等對其反應過程有高精度控制要求的的微波實驗。

9. 大型框架罐式結(jié)構(gòu)超高壓消解罐（專利）；內(nèi)罐采用全進口TFM（改性聚四氟乙烯），護套由全進口材料PEEK***次性壓鑄制成，耐高溫、高壓、耐強酸腐蝕；拆裝方便，冷卻快；放氣孔和密封碗雙重瀉壓保護消解罐；***次性可同時擺放10個超高壓消解罐；
 

全功能型微波消解系統(tǒng)

1.溫度、壓力雙重測控；最高壓力80atm，最高溫度250℃；

2. 高精度高溫熔體壓力傳感器，測壓精度達0.01MPa，測壓范圍0-10MPa（1500psi)；

3. 高靈敏度鉑電阻溫度傳感器，測溫范圍0-250℃，測溫精度1℃；

4. 消解罐（專利）為大型框架罐式結(jié)構(gòu)；內(nèi)罐采用全進口TFM（改性聚四氟乙烯），護套由全進口材料PEEK一次性壓鑄制成；放氣孔和密封碗雙重瀉壓保護消解罐。容積100ml，耐壓10MPa（1500psi)，耐溫300℃；

5. 超大爐腔（53L），內(nèi)腔5層特氟隆涂層超強防酸腐蝕；可同時處理10個，超高壓（10MPa）大容量（100 ml）消解罐；

6. 高頻閉環(huán)反饋，0-1500W真正非脈沖連續(xù)微波輸出；

7. 爐腔通風采用耐酸蝕，大風量離心式風機，排風量5M3/min；

8. 特殊設計自鎖式安全爐門，可抵御意外爆炸。

全功能型微波消解系統(tǒng)

具有自主知識產(chǎn)權(quán)的傾力之作。其采用自主研發(fā)的工業(yè)專用微波爐腔,真正非脈沖連續(xù)微波輸出,高頻閉環(huán)控制等手段，精確控制微波化學反應過程，主機配合不同附件可滿足于微波消解、微波萃取及微波合成等多種實驗需要。