、

機(jī)床性能描述。本機(jī)床為定梁定柱數(shù)控龍門銑床。配置進(jìn)給采用北京超同步伺服電機(jī)。采用北京超同步方便工廠使用和提高生產(chǎn)效率。三軸控制（x--工作臺(tái)縱向移動(dòng)、y--溜板橫向移動(dòng) 、z--滑枕升降移動(dòng)）。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

1、工作臺(tái)  DHXK1512   工作臺(tái)面積：寬×長(zhǎng)mm 1500*900

2、T型槽數(shù)/條   T型槽寬     大承載3噸  5條T型槽

X軸型程 1700mm

Y軸型程1400mm

Z軸行程900mm

龍門寬度1200mm

驅(qū)動(dòng)方式：直連式

主軸 高轉(zhuǎn)速：6000或選配高抵擋速

主電機(jī)額定功率：15kw

系統(tǒng)：臺(tái)灣新代21MA

三、主要結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)。 A．機(jī)床的主要組成部分。本機(jī)床主要由功陽(yáng)重型銑頭部分、工作臺(tái)部分、底座部分、滑枕部分、立柱與頂梁部分、附件銑頭部分（另計(jì)價(jià)）、電氣部分、數(shù)控部分、液壓部分、潤(rùn)滑部分、冷卻部分、防護(hù)部分組成。B．結(jié)構(gòu)布局與特點(diǎn)。整機(jī)采用定梁定柱龍門式結(jié)構(gòu)。床身固定，工作臺(tái)在床身上作Ｘ向移動(dòng)；滑枕在滑座上作Ｚ向移動(dòng)；滑座連同滑枕在橫梁上作Ｙ向移動(dòng)。立柱軸組件置于滑枕前段，升降部件（滑枕）分別采用雙缸液壓自動(dòng)平衡，保證升降部件運(yùn)動(dòng)的可靠性，液壓缸位置靠近升降導(dǎo)軌，不會(huì)對(duì)導(dǎo)軌產(chǎn)生顛覆力矩，保證升降運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)和可靠性。整機(jī)布局合理、美觀。雙立柱與頂梁、床身形成牢固的龍門結(jié)構(gòu)，保證機(jī)床整體的剛性，同時(shí)適應(yīng)與重切削和輕切削的場(chǎng)合。C．大件主要大件如立柱、床身、滑枕、橫梁、工作臺(tái)等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu)，大規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸，并布置有足夠加強(qiáng)筋板，如立柱中間布置有對(duì)連整體筋板，床身內(nèi)腔采用密集型“蜂窩狀”井型筋板布置。滑枕內(nèi)腔也布置有縱橫交錯(cuò)筋板等；采用高強(qiáng)度FC30米漢納鑄鐵和樹(shù)脂砂工藝鑄造，具有完整的二次時(shí)效工藝以消除殘余應(yīng)力，保證整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。橫梁、立柱、滑枕等大件用機(jī)加工修整外表面，確保表面平整，整機(jī)外型美觀。D．主傳動(dòng)（１） 采用臺(tái)灣原產(chǎn)重型加長(zhǎng)型T-10型銑頭。主軸用齒輪變速箱結(jié)構(gòu)和變頻馬達(dá)，傳動(dòng)鏈短，具有 佳的主軸精度，保證主軸運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長(zhǎng)、該結(jié)構(gòu)特別適合中、低速的切削。（２） 主軸采用精密滾柱和角接觸主軸軸承，支承跨距大，主軸剛性好，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，精度保持性好。主軸組件作為獨(dú)立部件，裝配制造工藝性好，調(diào)整軸承預(yù)緊力方便可靠，維護(hù)方便。（３） 松夾刀機(jī)構(gòu)：主軸內(nèi)安裝臺(tái)灣原產(chǎn)隆發(fā)氣動(dòng)鎖刀機(jī)構(gòu)，刀具夾緊力大，確保松夾刀安全、可靠。